ಸುದ್ದಿ

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಫ್ಯಾಂಚಿ-ಟೆಕ್ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳು, ಗಿವ್‌ಅವೇ, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪುಡಿಗಳು

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕನಿಷ್ಠ/ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಓವರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳು ಕಂಪನಿಯು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ; ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿಗಳು ಎಂದರೆ ಕಾನೂನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹಲವು ದಶಕಗಳಿಂದ, ಭರ್ತಿ/ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಾಪಿತ ತೂಕದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಘಟಕಗಳು ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿವೆ. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಗೆ (PLC ಗಳು) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸಿದೆ. ತುಂಬಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತೂಕವು ಯಾವಾಗಲೂ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಷಯಗಳ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತೆ ಭರ್ತಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು "ಹಾರಾಡುತ್ತ" ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

ಆಹಾರ:ಹಿಟ್ಟು, ಕೇಕ್ ಮಿಶ್ರಣ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾಫಿ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಪಾನೀಯ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪಾನೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಸಾಂದ್ರೀಕೃತಗಳು.ಔಷಧಗಳು/ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು:ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಔಷಧಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿಗಳು, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಪೂರಕಗಳುವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾಳಜಿ:ಶಿಶು/ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್, ಸ್ತ್ರೀ ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಪಾದಗಳ ಆರೈಕೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ/ಮನೆ: ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಪೌಡರ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳು

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ರಾಂತಿಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ನಂತಹ ತೂಕದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಫಿಲ್ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಇದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹತ್ತಿರ ತುಂಬಿದರೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. (ಇದರ ಹಗುರವಾದ, ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಸ್ವಭಾವವು ಅದನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.) ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ಫಿಲ್ ಪರಿಮಾಣವು ಮುದ್ರಿತ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಹಾಪರ್ ವಿಷಯಗಳು (ಆಗರ್/ಟೈಮಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ) ಫೀಡ್ ಆಗಿ ಫೀಡ್ ಆಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ, ಉಳಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುರಿ ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಓವರ್‌ಫೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಫೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಹುದು. ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ನ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಲು ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೀರಿ

ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ PLC ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ ದರ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು "ಹಾರಾಡುತ್ತ" ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೂ ಇದು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಹು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೂಕದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ PLC ಆ ಡೇಟಾವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕಾರಕಕ್ಕೆ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗುವುದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪ್‌ಗಳು, ಸಾಸ್‌ಗಳು, ಪಿಜ್ಜಾಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ (ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ), ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಾಸರಿ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ತೂಕದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ನಿಂದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಕೇತದ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಅತಿಯಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಐಚ್ಛಿಕ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಸಮಯ ಯಾವಾಗ?

ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ನಿಗಮಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತಿವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಹಿಂದೆ ವಿವರಿಸಿದ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಸಮಯ. ಓವರ್‌ಫಿಲ್‌ನಿಂದಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಇದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಂಪನಿಯು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕ್ರಮ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚೆಕ್‌ವೀಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸದಿರುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ಫಿಲ್ಲರ್ ಹತ್ತಿರ ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ

• ನಿಮ್ಮ ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಿ

• ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತವು ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು (ಅಂತರ, ಪಿಚ್) ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ

ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊಡುಗೆಯ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.